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在客服中我们听到***多的一句话就是“你家的铸铁件一顿多少钱”,只有很少的顾客问“你们的价格标准是什么样的”。耐磨铸钢件作为一种非标准型的产品我们是很难回答您这个问题的。我们需要您所需要的材质、产品结构、重量、数量和技术要求等等,经过同意的分析才能给予您满意的回答。选择铸铁件不能只是一味的贪图其便宜来进行选择,如果两个厂家的相同类型的产品价格...
我公司******生产耐磨铸钢件,它的冒口是很重要的一个部分,关乎着整个铸钢件的质量,它在设计时的一般程序是:①根据铸钢件结构特点,划分成几个补缩区,并找出各补缩区的热节点; ②由铸件热节或厚大截面确定冒口位置和数量; ③由铸件的主要热节与对冒口的基本要求,确定冒口形状和尺寸; ④根据补缩距离确定冒口数量; ⑤校核冒口补缩能力。在耐磨铸钢件中,冒...
我公司是河南大型铸钢企业,主要生产铸钢件、大型铸钢等,产品的生产工艺对***终的产品质量有着重要的影响,今天厂家就给大家介绍一下浇注工艺。 采用底注包时,要求浇注系统结构简单、断面积大,使充型快而平稳,流股不宜分散,有利于铸件的顺序凝固和冒口的补缩,不阻碍铸件的收缩。 中大型铸件的直浇道用耐火砖管砌成。当每个内浇道的钢液流过量超过1t时,内浇...
我公司是******的铸钢件厂家,在生产制作过程中我们会应用到补浇工艺,这个工艺是非常重要的,这是什么原因呢?补浇的目的主要有两个: 1、补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s)。 2、大型铸钢采用补浇的工艺可以保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注,而在快速浇...
我公司是******的大型铸钢件厂,我公司生产的铸钢件在质量上,价格上以及使用寿命上都得到了用户的认可。这和我们的制作工艺是分不开的,今天就和大家介绍一下它的补浇工艺。补浇的目的主要有两个: 1)补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s); 2)保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为...
为减轻冒口的去除和减少机械加工的工作量,耐磨铸钢件常采用易割冒口(又称细颈冒口)。易割冒口可以是顶冒口,从顶部补缩;也可以制成侧冒口。易割冒口仅通过易割片上的孔,使冒口和铸件相连并进行补缩。      冒口截面上的其余部分和铸件本体之间,则被由耐火材料烧制而成的易割片分开。易割片也可用强度高的芯砂制作。易割片...
耐磨铸钢件就是采用耐磨的铸钢机械能制作而成的零部件。在耐磨铸钢件中,它的铸造工艺非常复杂,同时在进行铸造的过程中,对其要求较高,并需要严格控制铸造过程中出现的定位不准以及气泡等现象发生。      冷却过程对耐磨铸钢件的性能指标及组织状态有很大的影响。水韧处理时铸件入水前的温度在950℃以上,以免碳化物重新析...
实际生产中,大型铸钢件经常要用到补浇工艺,特别是在熔炼能力不够的情况下经常用到补浇或多次浇注工艺。由于铸钢的收缩率相对较大,大型铸钢件的总重量很大,在浇注后,铸钢件冒口在凝固前期由于钢液的凝固收缩,冒口上表面会快速地收缩下陷。为提高冒口的补缩能力,在冒口还未完全凝固时再次注入高温钢液的工艺,称为补浇、也叫点浇。补浇的目的主要有两个:1)补...
河南大型铸钢件的铸造性能及铸造生产特点铸钢的熔点高,流动性差;收缩大(体收缩约为灰铸铁的三倍,线收缩为其两倍);钢液易氧化、吸气,因此铸钢的铸造性能差。铸钢件易产生粘砂、浇不到、冷隔、缩孔、裂纹、夹渣和气孔等缺陷。使用的熔炼设备主要有平炉、三相电弧炉及感应电炉,其中三相电弧炉应用***广,平炉仅用于生产重型铸钢件,感应电炉主要用于生产中、小型...
  腾飞铸钢作为一家******从事大型铸钢件铸造的厂家,自成立以来就专注于对大型铸钢件进行研发、加工、铸造,目前已经完全具备为客户提供从毛坯件铸造到加工成品的系列服务及全套凯发88的解决方案的能力。 一、前期原材料选择: *腾飞铸钢选用的进口南非铬矿砂,为纯黑色,耐火度大于1900°c,具有优越的抗高温,抗碱性渣的作用,有效避免砂烧结、粘砂、铁包砂问题;...
熔炼铸钢的设备有平炉、三相电弧炉及感应电炉。其中三相电弧炉应用***广,平炉仅用于生产重型铸钢件,感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的******钢件。铸钢生产还使用中频及高频感应电炉,其原理和结构与无芯工频电炉基本相同,仅电源的频率不同,中频为500~300.0hz(炉子容量一般为60~1000kg);高频为10000hz以上(炉子容...
    辉县市腾飞机械制造有限公司是大型铸钢件厂,我们发现不少用户在使用钢铸件的时候,对它的清洁工作不是太了解,今天给大家介绍一下。     1.普通清理滚筒     清理滚筒的工作原理是将铸件与星铁装在滚筒中...
磨损是耐磨铸钢件***主要的失效方式,特别是在磨料磨损工况,因磨料等工况因素的强烈影响,耐磨铸钢材料逐渐流失而***终失效。耐磨铸钢件的硬度是影响其磨损的重要因素。一般而言,希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上,以获得较好的耐磨性。须特别说明,此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度,而非磨损前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好,某些...
铸钢件裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。它们都是由于液态钢在高温下收缩变形受阻而形成的。铸件冷却收缩受阻后产生应力,当应力超过了钢液在该温度下的强度或塑性******时,便生成裂纹。铸钢件产生裂纹的原因有以下几种:(1)硫、磷等有害元素含量偏高易形成热裂纹;(2)钢中的夹杂物与偏析容易形成应力集中;(3)钢液的线收缩越大,热裂纹倾向越大;(4)铸钢件设计...
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