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铸钢件的工艺比较复杂,简单来说一下! -凯发88

来源:http://www.hntfjx.com/news790130.html发布时间:2022/4/9 17:58:00

  铸钢件的力学性能高于铸铁,但铸造性能不如铸铁。由于铸钢熔点高,钢液易氧化,流动性差,钢液收缩大,体收缩率10~14%,线收缩率1.8~2.5%。工艺措施比铸铁不足、冷隔、缩孔、缩松、裂纹、粘砂等缺陷,工艺措施比铸铁复杂。

  1.由于钢液流动性差,铸钢件壁厚不小于8mm,截面尺寸大于铸铁;由于钢液流动性差,采用干铸或热铸适当提高浇筑温度。通常为1520~1600℃。由于钢液过热,钢液的熔点也会增加。浇筑温度过高,会导致颗粒粗大、热裂纹、气孔、粘砂等缺陷。因此,一般小。薄壁和复杂形状的铸件的浇筑温度约为钢熔点 150℃;大厚壁铸件的浇筑温度约为100℃。


  2.由于铸钢件的收缩大大超过了铸铁,为了防止铸件的收缩。在铸造过程中,主要采取出.口、冷铁和补贴等措施实现连续凝固。

  此外,为防止铸钢件出现收缩、松动、孔隙和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀,避免尖角和直角结构,在铸砂中加入锯末,在型芯中加入焦炭,使用空心芯和油砂芯,以提高砂型或型芯的退让性和透气性。

  铸钢件熔点高,相应的浇筑温度也较高。高温与铸造材料相互作用,容易产生粘砂缺陷。因此,应采用耐火性高的人造石英砂进行铸造,并在铸造表面刷石英粉或锆砂粉。为了降低气源,提高钢液流动性和铸造强度,采用干燥或快速干燥铸造,如co2硬化水玻璃砂铸造。

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